在工業、市政和工程項目中,鋼格板常用于平臺、走廊、蓋板等場景,長期暴露在潮濕、寒冷或室外環境中。為了避免銹蝕,延長使用壽命,表面防腐解決方案尤為重要。目前最常見的兩種形式是熱鍍鋅和冷鍍鋅。雖然名稱相似,但它們都有自己的“鍍鋅”一詞,但它們的工藝、性能和應用場景非常不同。許多人在選擇時很容易混合,認為“有鋅層”,但事實并非如此。只有掌握兩者之間的區別,才能為項目選擇合適的防腐方案。
一、鋼格板熱鍍鋅是高溫浸鍍,鋅層更厚更牢固
熱
鍍鋅,又稱熱浸鋅,是將
鋼格板在高溫下滲入熔化鋅液中完成涂層。
鋅液溫度一般在450℃左右,鋼表面與鋅發生冶金反應,產生合金層;
鋅層厚度一般為60μ戶外使用可達80-100米以上μm;
鋅層與基材緊密結合,不易脫落,抗沖擊和磨損;
表面均勻灰白,略帶鋅花,外觀粗糙。
該工藝產生的保護層經久耐用,是工業項目的主流選擇。
二、鋼格板冷鍍鋅是常溫涂刷,施工更靈活
冷
鍍鋅,又稱電
鍍鋅或
鍍鋅漆,是在室溫下根據噴漆或涂漆方法增加鋅涂層。
采用含鋅粉的防腐材料,按靜電噴涂或手工涂裝完成;
鋅層厚度一般為15-30μm之間,遠低于熱
鍍鋅;
工藝簡單,適用于現場作業或大型構件不能熱鍍的現象;
表面光滑光滑,色調可調,外觀更加美觀。
冷
鍍鋅多用于室內或短期保護工程,對施工環境要求較低。
三、鋼格板防腐性能差異明顯
兩者的核心區別在于防腐壽命和耐久性。
由于鋅層厚、融合牢固,熱
鍍鋅的防腐壽命可達10年以上,適用于室外、濕冷、沿海等惡劣環境;
冷
鍍鋅鋅層薄,易磨損和劃傷,防腐周期短,一般為3-5年,需要定期維護;
在鹽霧試驗中,熱
鍍鋅性能明顯優于冷
鍍鋅;
在長期維護成本方面,熱
鍍鋅雖然前期投入高,但維護少,綜合性價比高。
如果工程要求持續穩定,熱
鍍鋅是更可靠的選擇。
四、鋼格板適用場景各有側重點
根據使用場景和需要,選擇合適的處理方法。
熱
鍍鋅適用于工廠
平臺、設備過道、橋梁護網、市政步道、沿海設施等長期暴露的場景;
冷
鍍鋅適用于:室內過道、臨時結構、維修補漆、外形要求高的地區;
對于已安裝的
鋼格板,部分損壞可采用冷
鍍鋅涂料進行補擦;
熱
鍍鋅優先考慮工程項目,保證整體防腐一致性。
不僅要看價格,還要看使用壽命和維護費用。
五、鋼格板辨別方法簡單直觀直觀
現場或驗收時,可以通過幾種方法進行分析和判斷。
外觀:熱
鍍鋅表面灰白,有鋅花,略粗糙;冷
鍍鋅表面光滑,顏色均勻,可制成多種顏色;
薄厚度:應用涂層測厚儀進行檢驗,熱
鍍鋅基本為60μ冷
鍍鋅多在30m以上,冷
鍍鋅多在300以上μm以下;
檢查工藝記錄:正規廠家將提供
鍍鋅方法及檢測報告;
觀察傷口:熱
鍍鋅傷口位置也會有鋅層覆蓋,冷
鍍鋅可能漏涂。